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什么是RIM成型

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  • TA的每日心情

    2019-1-16 18:23
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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2019-1-4 12:45:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
        RIM成型又称反应注射成型英文Reaction InjectionMoldingRIM工艺以其投资成本低、生产方式灵活的特点而在汽车零部件生产中得到了广泛应用。
    RIMPU-RIMPDCPD-RIMSRIMRRIM等技术(www.fast-md.com
       RIM-PUE反应注射成型
    RIM-PUE成型工艺主要由配料、计量、混合、注射充模、固化和后处理等工序组成。
    原料液一般分为AB两组分,其中A组分主要由高活性聚醚、扩链剂和催化剂构成,B组分主要是异氰酸酯,AB两组分经计量、高压碰撞混合后注入密闭
    的模具中,在模腔内混合物料同时发生扩链与交联反应,固化、脱模后经适当修整获得 RIM-PUE 制品。

        RRIM
    增强技术包括增强反应注射成型技术:
    RRIM增强反应注射成型(ReinforcedReaction Injection MoldingR-RIM成型是利用高压冲击使两种单体物料及短纤维增强材料得以混合,混合材料
    在模腔内经快速固化反应后形成制品。
       SRIM结构反应注射成型(StructuralReaction Injection Moulding
    SRIM又称为垫增强反应注射成型,其成型特点是,先在模具内铺垫上由玻璃纤维无规组成的非编织毡,再以反应注射成型工艺注射物料得到制品。与普通的
    增强反应注射成型工艺相比,SRIM工艺的特点是纤维长,充填量大,一般可高达60%~70%,因此增强效果更好,适用于汽车结构件的制造。(www.fast-md.com
       
    PDCPD-RIM 聚双环戊二烯反应注射成型
    1. <img src="http://www.fast-md.com/forum.php?mod=image&aid=8&size=300x300&key=0a031c196d09fc46&nocache=yes&type=fixnone" id="image_8" width="110" cwidth="300" style="line-height: 1.5;">
    复制代码

    PDCPD-RIM基于高纯度的DCPD≥98%)经过开环移位聚合反应(ROMP)制得,原料多为双组分体系(AB液),其工艺过程为:(1)原料。AB
    液均为低黏度液体,A料含有DCPD、活化剂及添加剂,B料含有DCPD、催化剂及添加剂,黏度控制在0.2~1.0 Pa.s,料温为20~30;(2)模具。模具需预
    热到40~80,制品较厚或较大时,阴模、阳模应有20~40的温差;(3)计量、混合及注模。AB料液的质量比最好为1:1,差值应<5%;(4)解压、脱
    模。制品结构简单时可自脱模,当有加强筋或其他复杂结构时,可借助脱模剂;(5)整理、修饰。整个生产的成型周期在6min左右。
    (SRIM)技术在欧美已有广泛使用,可以有效减轻零部件的质量。其工艺过程是:先预成型表皮,将玻纤毡放入模具,然后再注入聚氨酯树脂,熟化成型(微发
    泡)。用这种工艺可生产多种汽车饰件,如门内饰板、衣帽架、仪表板骨架和顶棚骨架等。SRIM的优点是可以根据零部件力学性能的不同,灵活设计壁厚、弧
    度或加强筋。与注塑等产品相比,SRIM具有较低的车内噪声,还能提高产品的物理性能,如密度更低、延伸率更高、不容易产生臭味及发霉问题等,可以创
    造出舒适的车内环境。
       国内现有的车门板的生产技术是,事先在模具中铺入玻璃纤维,然后注入组合科,合模后熟化模塑出所需的汽车仪表板、门板、空调罩等内饰件。另一种技
    术是短切玻璃纤维喷射成型。
        RIMRRIM技术成型的聚氨酯制品在汽车上主要用于转向盘。保险杠、车身壁板,发动机罩、行李箱盖。散热器格栅、挡泥板、扰流板等。RRIM制品的质
    量只有钢材的55%,但零件表面质量和尺寸稳定性需进一步改进,用量不是很大。

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    发表于 2019-1-4 12:51:14 | 显示全部楼层
    RIM模具贵吗?
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