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RIM工具适合医疗产品外壳的7个原因

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    2019-1-16 18:23
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    [LV.1]初来乍到

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    发表于 2019-7-10 10:38:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
    医疗保健行业充满了工程和医疗专业人员的创新,解决了当今一些最复杂的医疗保健问题。
    医疗行业比几乎任何其他行业都更需要高质量的聚氨酯和聚氨酯零件。为了满足这一需求,开发了聚氨酯和聚氨酯的特殊混合物,以满足特殊的医疗标准要求。鉴于最近在医疗领域定制的特殊聚氨酯混合物的可用性,正确的RIM工具对于项目在该领域的成功至关重要。
    聚氨酯和聚氨酯混合物继续发展。VMW是一家随行业发展的RIM工具供应商。我们知道,每一款RIM工具都需要对新材料和最终用户的需求有新的理解。
    聚氨酯和聚氨酯塑料零件将在医疗领域继续增长。铝制、环氧层压板、可浇铸环氧系统、镍壳和钢制成的高质量RIM工具在降低制造成本方面发挥了前所未有的作用。医疗标准要求精密聚氨酯塑料部件。VMW拥有多年的设计和制造工具的工程经验,通过将正确的工具风格与应用相匹配来确保客户的成功。
    反应注射成型(RIM)工艺通常用于形成大型医疗设备的外壳,例如实验室、诊断、程序组件外壳以及医疗用品柜。RIM工具也用于较小的医疗软触摸设备以及较大的组件。
    RIM工具适合医疗产品外壳的7个原因
    1.聚氨酯具有天然的卫生性能
    聚氨酯对细菌、病毒和真菌的生长有极强的抵抗力。医疗专业人员需要能够轻松快速消毒的设备。有特殊的聚氨酯和氨基甲酸乙酯混合物在这些性能上扩展。
    RIM工具可以通过专门为医疗行业设计的树脂,如拜耳医药的德信和德斯潘,为刚性医疗设备创造柔软的触感。这两种热塑性聚氨酯(TPU)的肖氏硬度范围从软的85A到硬的70D。RIM工具足够灵活,仅从这两个例子就能适应无止境的医疗应用。
    2.聚氨酯是耐化学、耐油和耐腐蚀的
    聚氨酯对许多酸性液体、化学物质和溶剂有很强的抵抗力。医生办公室、医疗设施、医院等。所有人都使用粗糙的清洁剂来对抗传染性物质。边缘工具医疗设备外壳由聚氨酯制成,经得起反复清洗,不会损失美观或变色。
    许多聚氨酯能很好地抵抗各种消毒方法。上面提到的拜耳医药公司的特信和德斯潘已被设计用于各种医疗灭菌方法,如其产品文献中所述。然而,在该实施例中,这两种特殊的聚氨酯混合物经不起蒸汽高压灭菌或沸水技术。您应该始终与树脂制造商核实准确的推荐灭菌方法,以确保树脂适用于您的项目。
    3.大型外壳的轮辋工具
    RIM工具是制造大型医疗仪器机柜外壳和设备外壳的理想工具。注射成型等其他加工方法通常会产生许多小零件,这些小零件像跳汰机锯拼图一样装配在一起形成单件。一个大的单件等于更少的区域,污垢和其他不需要的污垢可以聚集在医疗部件上。
    VMW有8个数控加工中心,可容纳尺寸高达6英尺×8英尺的小型模具和大型模具。RIM成型压力比其他工艺低得多,这使得铝、环氧树脂和可浇铸树脂等低压材料可用于许多应用。这允许更低成本的工具、耐用性和零件尺寸精度。
    4.模具制造轻质塑料部件
    RIM加工方法制造出结构坚固的大型平板,流动均匀,不会产生凹陷痕迹。轮辋工具可以适应不同的壁厚,增加额外的强度,而不增加重量。
    重量较轻的医疗设备更便于医务人员根据需要四处移动。RIM也是大型部件和移动诊断设备的良好选择,因为本质上聚氨酯具有抗冲击和抗划伤性,从而减少了设备寿命期间的磨损损坏。
    5.聚氨酯是天然耐热和抗辐射的
    聚氨酯是一种不导电的材料,耐热性能也很好,因为相对于它的重量轻,它具有较高的绝缘性能的R值(R 5.5–R8)。聚氨酯面板被用作产生过多热量的电气设备的外壳,因为聚氨酯在控制散热方面做得非常好。
    聚氨酯具有抗辐射性能,是放射辐射的医疗和牙科设备的理想选择。聚氨酯和聚氨酯的各种RIM混合物符合UL94可燃性等级V-0和5VA。其他RIM混合物具有耐高温性能(高达180–356℉)。耐高温性能和自然高的R值使聚氨酯工具在为应用选择合适的生产方法时脱颖而出。
    6.任何表面光洁度都可用
    这就是专业质量的RIM工具真正展示的地方。VMW为一级汽车客户、家用品牌电器、医疗应用和新兴绿色产品技术创造了30多年的RIM工具。VMW的工具室可以创建一个定制的RIM工具,它可以产生光滑有光泽的甲级表面光洁度或任何纹理光洁度。
    美学在医疗设备中很重要。心理上,人们需要潜意识的保证,他们的医疗专业人员使用的设备对他们的手术来说是最好的。正确的RIM工具可以使成品的外观完全不同。
    7.降低工具和生产成本
    RIM工具可由较低成本的模具材料制成,如铝和环氧树脂,而不会牺牲复杂的设计。模具材料的选择取决于材料选择、零件体积和最终产品质量要求。
    铝和环氧树脂轮圈模具的制造时间通常只有其他成型工艺的一半。轮辋工具制造尺寸稳定的零件,比其他制造方法消耗更少的能量。
    在填充模具之前,将封装和包覆成型嵌件放入RIM工具有助于消除二次加工,如后成型装配。由于RIM工艺使用的低压和低热,封装很容易在电子板、电线、玻璃外壳和其他部件上完成。通过将这些部件包括在RIM模制过程中,多次封装的螺纹插件可以消除大量模制后的劳动,从而节省整个产品的模制成本和最终消费者成本..
    这仅仅是RIM工具在医疗产品设计上具有其他制造工艺无法比拟的优势的7个原因。RIM工具非常灵活,虽然它可能不是每个医疗器械的正确选择,但卫生特性、设计灵活性和较低的工具成本使它成为许多医疗原型和生产零件的一个非常可行的选择。
    请联系我们,了解VMW如何让您的医疗器械项目获得成功。或者填写我们的报价申请表,以便迅速获得报价。在许多情况下,工具成本计算可以在两天或更短的时间内完成。一旦VMW收到零件数据并理解应用程序,我们就可以快速帮助选择聚氨酯、工具风格,并推动您的项目向前发展。


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